全自动打包机采用全自动化设计,操作使用简单,耐用性,打包功能完善。虽然该机耐用性,但随着时间的流逝,机械的磨损,全自动打包机还是会出现一些故障。为大家讲解一下常见全自动打包机故障及维修方法。
一、卡带处理
当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。zui后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二、捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况,如:1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
三、粘合效果欠佳
1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以;
2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;
3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、,而无法进入加温,须视情况调整。
四、全自动打包机不出带
遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。
五、打包带送不到正确位置
我们知道,打包带是在一个工作行程中要进行送带复位,才进行打包机的第二次打包工作准备,打包机送带是由一个送带电机通过压带轮动力输出进行打包带的输送工 作,送带不带为有一下几种原因:压带轮的压力不够,压力调节也就是根据打包带的厚度材质进行调节,其次是打包带质量不好,最后是打包机送带带道内有杂质阻 挡打包带的送带速度,在送带时间内不能通过障碍进行送带,还有就是送带时间调节不够。
六、烫头温度过低或者不加热
该故障的原因就是打包机的烫头问题,或者烫头连接线未能正常连接,其次是烫头断裂,最后是烫头变压器损坏或者是连接线损坏
回答如下:如果捆扎机总是自动退带,可能是以下几个原因:
1. 捆扎机的传感器可能出现了问题,导致误判为需要退带。
2. 捆扎机的带子可能太松或太紧,导致无法正常捆扎,从而自动退带。
3. 捆扎机的带子可能被卡住了,无法正常拉取,从而自动退带。
解决方法:
1. 检查捆扎机的传感器是否正常工作,如果有问题,需要进行维修或更换。
2. 调整捆扎机的带子松紧度,保证能够正常捆扎。
3. 检查捆扎机的带子是否被卡住了,如果是,需要清理卡住的地方,或更换新的带子。
需要进行维修和调整因为捆扎机可能存在以下1.压力过大导致绑扎过紧,弹性带松开;2.弹性带绑的位置不合适,太靠近头部或尾部;3.弹性带松紧度不均匀,导致退带。
所以需要对捆扎机进行检查和调整,可以找维修工程师来处理,也可以自己尝试调整和维护。
捆扎机的正确使用和定期维护对于延长机器寿命和提高工作效率非常重要。
建议在使用前仔细阅读说明书,正确操作;经常检查绑扎效果和机器状态,及时维护和保养。
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