快速智能捆扎机通常会配备松紧度调节器,通过旋转调节器可以改变捆扎机的松紧度。通常,旋转调节器向左旋转会增加松紧度,向右旋转会减小松紧度。为了达到最佳捆扎效果,需要根据捆扎物品的大小、形状和材质等因素来调节松紧度,以确保捆扎紧实且不会损坏物品。在调节松紧度时需要小心,避免过度松紧或过度紧绷,以免影响捆扎效果。
全自动打包机采用全自动化设计,操作使用简单,耐用性,打包功能完善。虽然该机耐用性,但随着时间的流逝,机械的磨损,全自动打包机还是会出现一些故障。为大家讲解一下常见全自动打包机故障及维修方法。
一、卡带处理
当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。zui后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二、捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况,如:1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
三、粘合效果欠佳
1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以;
2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;
3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、,而无法进入加温,须视情况调整。
四、全自动打包机不出带
遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。
五、打包带送不到正确位置
我们知道,打包带是在一个工作行程中要进行送带复位,才进行打包机的第二次打包工作准备,打包机送带是由一个送带电机通过压带轮动力输出进行打包带的输送工 作,送带不带为有一下几种原因:压带轮的压力不够,压力调节也就是根据打包带的厚度材质进行调节,其次是打包带质量不好,最后是打包机送带带道内有杂质阻 挡打包带的送带速度,在送带时间内不能通过障碍进行送带,还有就是送带时间调节不够。
六、烫头温度过低或者不加热
该故障的原因就是打包机的烫头问题,或者烫头连接线未能正常连接,其次是烫头断裂,最后是烫头变压器损坏或者是连接线损坏
可能原因如下:
1、松紧调整得太紧,须重新调整紧度。
2、打滑片或打滑皮带有油,此配件都位于松紧调紧调整附近,必须拆下擦掉油污。
3、皮带太松,将皮带传动座往下调整,或将马达往后调些。
4、使用的打包带太薄或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。
5、半自动打包机退带感应器有故障,须更换。
手动切带时不上顶,凸轮键销断裂或减速机问题顶不到位,中刀磨损或凸轮磨损自动切带时中刀不上顶或不到位,可能其他原因引起收带工步无法完成导致的============================
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