打包机不送带解决方法有哪些呢（怎样解决半自动打包机不送带问题？）

怎样解决半自动打包机不送带问题？

不自动送带：送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

穿带不正确：打开半自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。

上下分机内有异物：打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

送带滚轮间隙不正确：一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内：因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

电磁铁工作不正常：电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如.补充:(磁控和线路版也要检查连接处)。

怎样解决半自动打包机不送带问题？

不自动送带：送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

穿带不正确：打开半自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。

上下分机内有异物：打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

送带滚轮间隙不正确：一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内：因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

电磁铁工作不正常：电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如.补充:(磁控和线路版也要检查连接处)。

捆扎机不送带子是什么原因？

捆扎机不送带的原因可能有以下几点：
杠杆拉簧力量太小，无法产生足够的张力，导致无法正常送带。可以尝试调整滚轮压力，增强拉力。
顶杆位置太高，导致送带不到位。在这种情况下，应调整顶杆的位置，使其在非退带情况下与杠杆之间保持适当的间隙。
带仓内储带量不足，可能导致无法送带。检查带仓内带子的数量，确保有足够的带子供机器使用。
预送带机构调整不当或出现故障，也可能会影响送带过程。需要检查并适当调整预送带机构，并排除可能的故障。
压带板位置过低，可能会影响带子的自由进退，应适当提高压带板的位置。
中顶刀固定不牢固，可能产生位移，影响带子的导向。中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。
打包带质量问题也可能导致无法正常送带。检查打包带的宽度、厚度和弯曲度是否符合机器的要求。
此外，如果带长度控制的电位计位于零位，胶带不会出来。需要将带长度控制的电位计发送到前面板开关板上左起第二个位置，顺时针调整。
请注意，这些只是一些可能的原因，具体的解决方法可能需要根据实际情况进行调整。如果无法解决问题，建议联系专业技术人员进行检修和维修。