打包机转动不停什么原因呢（pe捆扎机开机就自动转动？）

pe捆扎机开机就自动转动？

当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

自动打包机包角吸不上是什么原因？

原因及解决方法：

1、中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承

2、中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3、中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4、打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5、打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好

6、传动皮带太松。

传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7、PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

龙业打捆机常见故障？

　捡拾结构发出异常噪音可能的原因：

　　1、弹齿变形

　　2、滚筒破裂

　　3、干草或者麻线缠绕

　　4、拐臂滚动轴承破裂

　　5、隔草圈变形或者折断。

　　处理：

　　1、校正或者更换弹齿

　　2、更换滚筒

　　3、取出缠绕的东西

　　4、更换拐臂滚动轴承

　　5、更换隔草圈

　　捆机飞轮安全螺栓被剪断的可能的原因：

　　1、草捆密度调的太大

　　2、动、定切草刀片间隙太大

　　3、柱塞安全挡块失调

　　4、喂入叉与柱塞不定时

　　5、在打结过程中，打结器离合器突然分离(离合卡爪转动不灵活、撞块磨损、滚轮支架弹簧失效、滚轮磨损)

　　6、切草刀片刀刃不锋利

　　7、在物料中有异物

　　8、摩擦离合器的弹簧压力太大

　　9、打捆机构制动器弹簧压力太小

　　10、切草刀片相撞

　　处理：

　　1、降低草捆密度调整弹簧的张力。

　　2、调整切草刀片的间隙。

　　3、检查和调整柱塞安全止动装置。

　　4、检查和调整喂入叉与柱塞的定时。

　　5、用汽油或煤油清洗离合卡爪销轴，并加注润滑油；更换失效的零件。

　　6、磨刀片。

　　7、清除异物。

　　8、重新调整弹簧压力。

　　9、调整打捆机构制动器弹簧压力。

　　10、重新调整刀片间隙。

　　B:秸草不能捡拾干净可能的原因：

　　1、捡拾器设置错误(离地过高)

　　2、行驶速度太快

　　3、弹齿折断或者磨损

　　处理：

　　1、调整捡拾器离地高度

　　2、降低行驶速度

　　3、更换一个新弹齿

　　飞轮主传动链轮安全螺栓被剪断的可能的原因

　　1、草条过于潮湿，而且在草条中掺杂着石块等异物

　　2、喂入量太大或喂入叉往复次数太高

　　3、喂入室表面有油漆或生锈

　　处理：

　　1、风干草条，并制备整齐均匀的草条，降低作业速度。

　　2、少喂入量或降低拨叉往复次数。

　　3、清除喂入室表面的油漆或锈斑。

自动打包机XT-8020不粘带不切带怎么维修？

答：.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4-5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。8.打包机捆紧力调的太大。 适当调整捆紧力。