半自动打包机粘不住怎么回事（自动打包机XT-8020不粘带不切带怎么维修？）

自动打包机XT-8020不粘带不切带怎么维修？

答：.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4-5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。8.打包机捆紧力调的太大。 适当调整捆紧力。

全自动打包机送带不到位的原因和解决方法？

全自动打包机出现送带不到位的情况主要原因是机器由于长时间使用零部件长时间运转产生的，杠杆拉簧力量太小，顶杆位置太高，因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，就会引起送带不到位。带仓内没有足够量的带子，或预送带机构调整不当，

带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，压带板太低，中顶刀固定不牢固产生位移，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。打包带的宽度、厚度都可能引起送带不到位。

解决方法

1、可适当调整滚轮压力。

2、只需要适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。

3、应将压带板适当提高。

4、中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

5、手动送带，若手动送带较顺畅，在检查另外部分。

全自动打包机送带不到位的原因和解决方法？

全自动打包机出现送带不到位的情况主要原因是机器由于长时间使用零部件长时间运转产生的，杠杆拉簧力量太小，顶杆位置太高，因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，就会引起送带不到位。带仓内没有足够量的带子，或预送带机构调整不当，

带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，压带板太低，中顶刀固定不牢固产生位移，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。打包带的宽度、厚度都可能引起送带不到位。

解决方法

1、可适当调整滚轮压力。

2、只需要适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。

3、应将压带板适当提高。

4、中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

5、手动送带，若手动送带较顺畅，在检查另外部分。